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La bolsa de filtro DPA es una bolsa de filtro para pulverización de pintura seca especializada diseñada para la industria de la pintura. Utiliza un medio filtrante compuesto 3D con un patrón de panal en forma de diamante; Su estructura de filtración profunda resuelve eficazmente problemas comunes como obstrucción rápida, vida útil corta y fugas de pintura comunes con los medios filtrantes estándar. Fabricado con materiales ecológicos sin fibra de vidrio que son resistentes al agua y a los disolventes, es compatible con una amplia gama de aplicaciones de pulverización que incluyen pinturas a base de agua, pinturas de poliuretano a base de disolventes, revestimientos de alta concentración y pulverización en polvo. Ampliamente utilizado en sistemas de recirculación en cabinas de pintura seca, sistemas de retorno de aire en hornos de curado y como prefiltración para plantas de tratamiento de COV, capturando eficazmente partículas y pintura en aerosol pegajosa. Esto extiende la vida útil de los ventiladores, el carbón activado y la combustión catalítica, al tiempo que reduce significativamente los consumibles y los costos de mantenimiento del taller.
1. Principales partículas capturadas: Diversos tipos de pintura en aerosol
Aerosol de pintura a base de aceite: gotas de pulverización de pinturas de poliuretano (PU) de dos componentes, pinturas metálicas, barnices transparentes y pinturas a base de disolventes con alto contenido de sólidos.
Pintura en aerosol a base de agua: gotas finas y pegajosas de revestimientos para madera y metal y pinturas a base de agua respetuosas con el medio ambiente
Polvo/polvo: partículas de polvo que no se depositaron en el producto durante la pulverización electrostática; pigmentos; partículas suspendidas de recubrimientos en polvo
Partículas suspendidas viscosas: gotas de resina atomizada, gotas de pegamento/adhesivo, aglomerados de pasta de pigmento
2. Captura adicional de contaminantes mixtos
Polvo metálico del esmerilado, escamas de película de pintura, coágulos de pintura, polvo industrial, ligeros vapores de aceite a baja temperatura, aerosol pegajoso de aceite y resina.
3. Eficiencia de la filtración por fracciones
Partículas de aerosol de pintura >20 µm: 100% de captura
Aerosol de pintura fina >10 micras: eficiencia de filtración 99,8%
Micropartículas de 5 micras: tasa de captura 84,5%
1. Pintura de automóviles (carrocería y piezas) - aplicación principal
Cabinas tipo seco para pintado de carrocerías, paragolpes, cubos de ruedas, componentes de chasis y carcasas de faros; Prefiltración del aire recirculado en las cámaras de revestimiento de acabado y purificación del aire de escape de las cámaras de secado.
2. Producción de muebles y carpintería a medida.
Líneas de producción para aplicar (por pulverización) revestimientos a base de agua o aceite a muebles de madera maciza, puertas y armarios de madera, muebles para toda la casa, escaleras
3. Equipos de construcción, estructuras metálicas y contenedores.
Aplicación de recubrimientos anticorrosión en excavadoras, grúas torre, tubos de acero y chapas; Purificación del aire preliminar antes de la pulverización electrostática en productos de gran tamaño.
4. Componentes para el transporte ferroviario y la aviación
Purificación del aire recirculado en talleres de pintura libres de polvo (vagones de tren de alta velocidad, interiores de vagones de metro, piezas pequeñas de aviones)
5. Electrónica (3C) y pequeños productos de plástico.
Aplicación de recubrimientos UV a carcasas de teléfonos móviles, ordenadores y piezas de electrodomésticos; Líneas automáticas para pintar y pulverizar sobre plástico.
6. Ferretería, utensilios de cocina y lámparas metálicas.
Utensilios de cocina de acero inoxidable, cerraduras de puertas, radiadores, recubrimiento en polvo de aluminio, productos metálicos (secado/horneado)
7. Objetivos generales de protección del medio ambiente
Prefiltración para sistemas de tratamiento de COV (compuestos orgánicos volátiles); filtración durante la recirculación interna del aire en cabinas de pintura seca; talleres de aplicación de tintas; Talleres para trabajar con composiciones adhesivas.
1. Capacidad de retención de pintura ultraalta; vida útil duplicada
Cuenta con una estructura de bolsillo tridimensional (3D) con patrón de diamante que duplica el área de filtración en comparación con los filtros de bolsa estándar. La capacidad máxima de retención de pintura es de 27 kg/m²; En condiciones normales, la vida útil es de 3 a 6 veces más larga que la de los filtros de niebla de pintura estándar (y hasta 10 veces cuando se trabaja con capas transparentes de alta viscosidad), lo que reduce significativamente la frecuencia de reemplazo y ahorra en costos de mano de obra y materiales.
2. Captura efectiva de finas nieblas de pintura; evitando la fuga de partículas
Se utiliza una estructura de filtración profunda multicapa para capturar el 99,8 % de la fina niebla de tinta (10 micras de tamaño). Una etapa de esta filtración es superior a los sistemas tradicionales de dos etapas (filtros gruesos y medios), evitando la penetración de pintura y la contaminación de elementos posteriores del sistema, como filtros de carbón, postquemadores catalíticos e impulsores de ventiladores.
3. Baja caída de presión; ahorro de energía y electricidad
Hecho de un nuevo material filtrante compuesto de alto volumen con una resistencia aerodinámica inicial de solo 20 Pa. El aumento en la caída de presión ocurre lentamente incluso después de que se ha absorbido una gran cantidad de pintura, lo que reduce la carga en el ventilador y reduce los costos de energía durante el funcionamiento a largo plazo.
4. Estructura autoportante; retención de forma cuando se absorbe la pintura
El material filtrante tiene un marco volumétrico (3D) incorporado. Incluso cuando se satura con lodos de pintura pesados, la estructura alveolar no se deforma, no se pega ni se obstruye. Esto garantiza un flujo de aire constante durante toda su vida útil, evitando problemas como obstrucciones de aire localizadas o flujo desigual dentro de la cabina de pintura.
5. Total compatibilidad con varios tipos de pinturas; resistencia al agua y disolventes
Fabricados con fibras sintéticas respetuosas con el medio ambiente (no contienen fibra de vidrio), son 100% resistentes a la humedad y funcionan de manera confiable con pinturas a base de agua, pinturas a base de solventes y diluyentes agresivos. Pueden soportar calentamientos prolongados de hasta 80°C y temperaturas máximas a corto plazo de hasta 120°C, lo que permite su uso en cámaras de secado de pintura.
6. Fácil de instalar; Reemplazo directo para filtros de bolsillo estándar.
Disponible en tamaños estándar (592x592, 490x590) y configuraciones (3, 4 o 5 bolsillos). No requiere modificación del marco; Son un reemplazo directo de los filtros de niebla de pintura antiguos y su instalación y extracción tardan solo un minuto.
7. Facilidad de eliminación y cumplimiento de las normas medioambientales.
No contiene fibra de vidrio ni sustancias peligrosas. Una vez capturadas las partículas de pintura, los filtros pueden eliminarse mediante incineración directa de acuerdo con la normativa sobre residuos peligrosos para plantas de recubrimiento; no se produce contaminación secundaria.
8. Posibilidad de pedido individual
Los marcos pueden estar hechos de acero galvanizado o aleación de aluminio. Puede elegir el número de bolsillos, su profundidad y sus dimensiones totales; También están disponibles versiones resistentes al fuego y filtros de alta capacidad (hechos de material más grueso).
1. Los medios filtrantes de estilo antiguo tienen una baja capacidad de retención de suciedad (capacidad para retener pintura), lo que requiere reemplazo cada 3 a 5 días e incurre en altos costos de mano de obra y consumibles.
2. Las partículas de pintura penetran la capa filtrante, obstruyendo y dañando los ventiladores y las unidades de carbón activado, lo que genera altos costos de mantenimiento del equipo.
3. Los materiales filtrantes estándar se ablandan y deforman bajo la influencia de la humedad, lo que provoca fallas en la filtración y aumento de polvo en los talleres donde se utilizan pinturas a base de agua.
4. Las bolsas de los filtros se pegan entre sí y se obstruyen después de que se absorbe la pintura, lo que reduce el flujo de aire en la cabina de pintura y provoca defectos en la superficie de los productos pintados debido a la sedimentación de partículas.
5. Los materiales filtrantes de fibra de vidrio liberan fibras que contaminan la superficie de los productos, lo que provoca lotes de productos defectuosos.
Tamaños personalizados:Es posible producir filtros de tamaños no estándar (largo, ancho, profundidad de bolsillo) y configuraciones (3, 4, 5 o 6 bolsillos) creando un molde individual.
Materiales mejorados:Filtros DPA resistentes al fuego disponibles, así como opciones de materiales más gruesosmayor capacidad. Opciones de marco:marcos económicos de acero galvanizado o marcos de aleación de aluminio resistente a la corrosión.
Equipos compatibles:unidades de purificación de aire para cabinas de pintura, sistemas de postcombustión catalítica de COV, cabinas de pintura tipo seco y módulos de purificación de aire por recirculación.